氣泡膜工藝流程大致如下:
料斗上料一物料塑化擠出→吹脹牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜收卷
但是,值得指出的是,氣泡膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系,因此,在吹膜過程中,必須要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制,規(guī)范工藝操作,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。在聚乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)過程中,主要是做好以下幾項(xiàng)工藝參數(shù)的控制:
擠出機(jī)溫度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜時(shí),擠出溫度一般控制在160℃~170℃之間,且必須保證機(jī)頭溫度均勻,擠出溫度過高,樹脂容易分解,且薄膜發(fā)脆,尤其使縱向拉伸強(qiáng)度顯著下降;溫度過低,則樹脂塑化不良,不能圓滑地進(jìn)行膨脹拉伸,薄膜的拉伸強(qiáng)度較低,且表面的光澤性和透明度差, 甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未熔化的晶核(魚眼)。
吹脹比
氣墊膜廠家表示,吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一,是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù),實(shí)際 上是對(duì)薄膜進(jìn)行橫向拉伸,拉伸會(huì)對(duì)塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用,吹脹比增大,從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高。但是,吹脹比也不能太大,否則容易造成膜泡不 穩(wěn)定,且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此,吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行,一般來說,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜。
在電商行業(yè)迅速發(fā)展的背景下,在你接收快遞的時(shí)候,會(huì)發(fā)現(xiàn)快遞里大多是帶有內(nèi)襯的,而這種內(nèi)襯有泡沫,有氣泡膜,而使用這些的目的是為了防止物流過程中因震動(dòng)而出現(xiàn)的產(chǎn)品損壞,所以又稱其為“緩沖能力者”。
氣泡膜價(jià)格便宜,使用用途廣,在物流運(yùn)輸中可以起到承重的作用,也可讓產(chǎn)品在運(yùn)輸途中免于被震壞。
為什么說它是“緩沖能力者”呢?其實(shí)原因很簡單,就是因?yàn)闅馀菽び兄芏喑錆M空氣的氣泡,而這些氣泡除非是有細(xì)小帶尖的物體碰撞,或是人為擠壓,通過情況下是不會(huì)損壞的。因此具有組織的緩沖性,在包裝產(chǎn)品方面,可以更好的給產(chǎn)品提供保護(hù),避免產(chǎn)品損壞。
氣泡膜這種物質(zhì)有著很好的緩沖性、抗壓性和抗沖擊性等優(yōu)勢(shì),在運(yùn)輸過程中可以保護(hù)我們的產(chǎn)品不受侵害。但消費(fèi)者還是要注意,每次取完快遞以后,要注意把手洗干凈,避免快遞上的細(xì)菌沾滿雙手,更好的處理,可以避免快遞上細(xì)菌帶來的身體傷害。